鋼矢板設備

鋼帯は、連続冷間曲げ変形を受けて、Ｚ形、Ｕ形または他の形状の断面を形成し、建物の基礎プレート用のロックを介して相互に接続することができます。

冷間圧延により製造される鋼矢板は、土木用冷間成形鋼の主力製品です。鋼矢板を杭打ち機で基礎に打込み（圧入）して接合し、土留め・保水のための鋼矢板壁を形成します。一般的に使用される断面タイプは、U 字型、Z 字型、ストレート ウェブ型です。鋼矢板は、軟弱地盤や地下水位の高い深地盤の支持に適しています。構造が簡単で、止水性能が良く、再利用できるのが特長です。鋼矢板の納入状況 冷間成形鋼矢板の納入長さは6m、9m、12m、15mで、最長24mまでユーザー様のご要望に応じた加工も可能です。（特別な長さのご要望がある場合は、ご注文時にご提案いたします） 冷間成形鋼矢板は、実重量または理論重量でお届けします。鋼矢板の用途 冷間成形鋼矢板製品は、建設が容易で、進行が速く、巨大な建設機械を必要とせず、土木用途での耐震設計が良好であるという特徴と、冷間成形鋼板の断面形状を備えています。プロジェクトの特定の条件と長さに応じて杭を変更できるため、構造設計がより経済的で合理的になります。さらに、冷間成形鋼矢板製品のセクションの最適化された設計により、製品の品質係数が大幅に改善され、杭壁幅 1 メートルあたりの重量が削減され、プロジェクト コストが削減されました。

この装置には次の利点があります。

●運用パフォーマンスと生産パフォーマンスの向上

●高度な自動化、人員削減

●使用環境と安全性の向上

●製品品質の安定性が向上し、成形の安定性と信頼性が向上し、厚みや強度の異なる材料の生産にも対応できます。

●製品歩留りの向上

●設備費の削減

●純正のドイツ COPRA パス設計ソフトウェアを使用して、冷間曲げプロファイル成形プロセスの歪みを分析することにより、ロールを製造する前に最適な冷間曲げ成形プロセスと変形パスを決定でき、有限要素シミュレーション技術により、シミュレーションに使用 冷間ロール成形のプロセスでは、ロール設計を最適化し、応力-ひずみシミュレーションを使用して、設計に欠陥が発生しやすい危険な領域があるかどうかを検証します。

●仕様変更時のロール交換時間を短縮するため、クイックチェンジシャフト、ドライブシャフトクイック脱着装置、ロール交換治具を用意。