200×200チューブミル（自動直角成形法）

この生産ラインは、冶金、建設、輸送、機械、車両、その他の産業で縦方向に溶接されたパイプを生産するための特別な装置です。一定の仕様の鋼帯を原料とし、冷間曲げ加工と高周波溶接により、必要な仕様の角パイプを製造しています。長方形チューブなど。生産ラインは、製品の物理的品質、コスト、およびさまざまな消費指標が比較的高度なレベルに達することを保証するために、成熟した、信頼性が高く、完全で、経済的で、適用可能な高度な技術と高度な設備を採用しています。生産された製品は、品質と価格において強力な競争力を持っています。競争力。

新しいダイレクト スクエアリング プロセスには、通常のダイレクト スクエアリング プロセスよりも次のような利点があります。

(1) ユニットの負荷が低いため、ロール交換の手間が大幅に削減されます。

(2) 成形時の軸力と横摩耗がなくなるため、成形パス数を減らして製品精度を確保できるだけでなく、動力損失とロール摩耗も低減します。ロールを分解する必要がないため、設備へのダメージがさらに軽減されます。

(3)複合ロールは複数のシフトに使用され、ロール シャフト上のロールはメカニズムを介して開閉されるため、1 セットのロールで数十の仕様の角型および角型チューブを製造でき、在庫を大幅に削減できます。スペアパーツをロールし、ロールのコストを80％削減して、資本回転率を加速し、製品開発サイクルを短縮します。

(4) この方法は、断面の角の形状が良く、内側の円弧より半径が小さく、エッジがまっすぐで、形状がより規則的です。

(5) オペレーターは昇降する必要がなく、ボタンまたはリモコンで機械を制御できるため、非常に安全です。

(6) 労働集約度を大幅に削減します。